Rapid-turniĝa PCB-Prototipado de 6 Tavolaj Alt-densecaj Plurtavolaj Flekseblaj Tabuloj Por Aŭtomobilo
Specifo
Kategorio | Proceza Kapablo | Kategorio | Proceza Kapablo |
Produktada Tipo | Unuopa tavolo FPC / Duoblaj tavoloj FPC Plurtavolaj FPC / Aluminiaj PCBoj Rigidaj-fleksaj PCBoj | Tavoloj Nombro | 1-16 tavoloj FPC 2-16 tavoloj Rigid-FlexPCB HDI Presitaj Cirkvitoj |
Maksimuma Fabrika Grandeco | Ununura tavolo FPC 4000mm Doulbe tavoloj FPC 1200mm Plurtavola FPC 750mm Rigida-Fleksa PCB 750mm | Izola Tavolo Dikeco | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
Tabulo dikeco | FPC 0.06mm - 0.4mm Rigida-Fleksa PCB 0.25 - 6.0mm | Toleremo de PTH Grandeco | ± 0,075 mm |
Surfaca Fino | Mergado Oro/Mergado Arĝento/Ora tegaĵo/Stana pladado/OSP | Rigidigilo | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Duoncirklo Orifice Grandeco | Min 0.4mm | Min Linia Spaco/ larĝo | 0.045mm/0.045mm |
Toleremo de dikeco | ± 0,03 mm | Impedanco | 50Ω-120Ω |
Kupra Folio dikeco | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Impedanco Kontrolita Toleremo | ± 10% |
Toleremo de NPTH Grandeco | ± 0,05 mm | La Min Flush Larĝo | 0.80mm |
Min Via Truo | 0,1 mm | Efektivigi Normo | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Ni faras plurtavolajn flekseblajn tabulojn kun 15-jara sperto kun nia profesieco
3 tavoloj Flex PCBs
8 tavoloj Rigid-Flex PCBs
8 tavoloj HDI Presitaj Cirkvitoj
Testado kaj Inspekta Ekipaĵo
Mikroskopa Testado
AOI-Inspektado
2D Testado
Impedancia Testado
RoHS-testado
Fluganta Sondilo
Horizontala Testilo
Bending Teste
Niaj plurtavolaj flekseblaj tabuloj Servo
. Provizi teknikan subtenon Antaŭ-vendo kaj post-vendo;
. Propra ĝis 40 tavoloj, 1-2 tagoj Rapida turniĝo fidinda prototipado, Komponanto-akiro, SMT-Asembleo;
. Servas al ambaŭ Medicina Aparato, Industria Kontrolo, Aŭto, Aviado, Konsumelektroniko, IOT, UAV, Komunikadoj ktp.
. Niaj teamoj de inĝenieroj kaj esploristoj estas dediĉitaj al plenumi viajn postulojn kun precizeco kaj profesieco.
Kio estas la teknikaj postuloj de aŭtomobilaj PCB-oj por plurtavolaj flekseblaj tabuloj?
1. Fortikeco: Aŭtomobilaj PCB-oj devas povi elteni la severajn funkciajn kondiĉojn de la veturilo, inkluzive de temperaturfluktuoj, vibrado kaj humideco. Ili promesas pli longan servodaŭron kaj bonegan mekanikan stabilecon.
2. Alta Denso: Mult-tavola fleksebla PCB permesas pli da elektraj konektoj kaj komponantoj integriĝi en kompaktan spacon. La alt-denseca dezajno ebligas efikan vojigon kaj reduktas la grandecon de la PCB, ŝparante valoran spacon en la veturilo.
3. Fleksebleco kaj fleksebleco: Flekseblaj PCB-oj povas esti facile falditaj, torditaj aŭ fleksitaj por konveni mallarĝajn spacojn aŭ konformiĝi al la formo de aŭto. Ili devas konservi sian elektran kaj mekanikan integrecon dum ripeta fleksado kaj fleksado.
4. Signala integreco: Devus esti minimuma signala perdo aŭ brua interfero sur la PCB por certigi fidindan komunikadon inter malsamaj elektronikaj komponantoj. Uzu teknikojn kiel ekzemple impedanckontrolo kaj bonorda tero por konservi signalintegrecon.
5. Termika administrado: Aŭtomobilaj cirkvitoj devus efike dispeli la varmegon generitan dum operacio. Efikaj termikaj administradteknikoj, kiel ekzemple uzado de taŭgaj kupraj aviadiloj kaj termikaj vojoj, estas necesaj por malhelpi trovarmiĝon kaj certigi stabilan agadon.
6. EMI/RFI-ŝirmado: Por malhelpi elektromagnetan interferon (EMI) kaj radiofrekvencan interferon (RFI), aŭtomobilaj PCB postulas taŭgajn ŝirmajn teknikojn. Tio implikas uzi ŝirmadon aŭ grundaviadilojn por minimumigi la efikojn de eksteraj elektromagnetaj signaloj.
7. Interreta testebleco: La PCB-dezajno devas faciligi testadon kaj inspektadon de la kunmetita PCB. Taŭga alirebleco al testpunktoj kaj testaj sondiloj devas esti provizita por certigi precizan kaj efikan testadon dum fabrikado kaj prizorgado.
8. Konformo al aŭtomobilaj normoj: La dezajno kaj fabrikado de aŭtomobilaj PCB-oj devas sekvi aŭtomobilajn normojn, kiel AEC-Q100 kaj ISO/TS 16949. Konformo al ĉi tiuj normoj certigas la fidindecon, sekurecon kaj kvaliton de PCB.
Kial necesas Rapid-turniĝa PCB-Prototipado?
1. Rapido: Rapida PCB-prototipado akcelas produktajn disvolvajn ciklojn. Ĝi helpas redukti la tempon bezonatan por ripeti, testi kaj plibonigi PCB-dezajnojn, ebligante inĝenierojn plenumi striktajn projektajn templimojn aŭ respondi rapide al merkataj postuloj.
2. Dezajna Kontrolo: PCB-Prototipado permesas al inĝenieroj kontroli la funkciecon, agadon kaj fabrikeblecon de siaj PCB-dezajnoj antaŭ ol iri al amasproduktado. Ĝi helpas identigi kaj trakti iujn ajn dezajn difektojn aŭ optimumigajn ŝancojn, ŝparante tempon kaj monon longtempe.
3. Reduktita risko: Rapida PCB-prototipado helpas redukti la riskojn asociitajn kun amasa PCB-produktado. Testante kaj validigante dezajnojn en malgrandaj aroj, iuj eventualaj eraroj aŭ problemoj povas esti kaptitaj frue, malhelpante multekostajn erarojn kaj reverkadon dum plenskala fabrikado.
4. Ŝparado de kostoj: Rapida PCB-prototipado povas efike uzi rimedojn kaj materialojn. Kaptante dezajnproblemojn frue kaj farante necesajn alĝustigojn, inĝenieroj povas ŝpari malŝparitan materialon kaj multekostajn dezajnrelaborojn.
5. Merkata respondeco: En rapida industrio, povi rapide disvolvi kaj lanĉi novajn produktojn povas doni al kompanio konkurencivan avantaĝon. Rapida PCB-prototipado ebligas al kompanioj rapide respondi al merkataj postuloj, ŝanĝantaj tendencoj aŭ novaj ŝancoj, certigante ĝustatempajn produktajn eldonojn.
6. Personigo kaj novigo: Prototipado faciligas personigon kaj novigon. Inĝenieroj povas esplori novajn dezajnokonceptojn, testi malsamajn funkciojn kaj sperti per altnivelaj teknologioj. Ĝi ebligas al ili puŝi limojn kaj evoluigi avangardajn produktojn.