Rigid-fleksa tabulo: Antaŭzorgoj kaj Solvoj en Amasa Produktado

La rapida evoluo de la elektronika industrio kaŭzis la larĝan aplikon de rigid-fleksa tabulo. Tamen, pro diferencoj en la forto, teknologio, sperto, produktada procezo, proceza kapablo kaj ekipaĵagordo de malsamaj fabrikistoj, la kvalitproblemoj de rigid-fleksaj tabuloj en la amasproduktada procezo ankaŭ estas malsamaj.La sekva Capel klarigos detale la du oftajn problemojn kaj solvojn, kiuj okazos en la amasproduktado de flekseblaj rigidaj tabuloj.

En la amasprodukta procezo de rigid-fleksaj tabuloj, malbona stalado estas ofta problemo. Malbona stanado povas konduki al malstabila

lutitaj artikoj kaj influas produktan fidindecon.

Jen kelkaj eblaj kaŭzoj de malbona stalado:

1. Puriga problemo:Se la cirkvitotabulo surfaco ne estas plene purigita antaŭ tinning, ĝi povas konduki al malbona lutado;

2. La lutado temperaturo ne taŭgas:se la lutado-temperaturo estas tro alta aŭ tro malalta, ĝi povas konduki al malbona stanado;

3. Lutpasto kvalitproblemoj:malaltkvalita lutpasto povas konduki al malbona stalado;

4. Kvalitaj problemoj de SMD-komponentoj:Se la kuseneto-kvalito de SMD-komponentoj ne estas ideala, ĝi ankaŭ kondukos al malbona stanado;

5. Malpreciza velda operacio:Malpreciza velda operacio ankaŭ povas konduki al malbona stanado.

Por pli bone eviti aŭ solvi ĉi tiujn malbonajn lutajn problemojn, bonvolu atenti la jenajn punktojn:

1. Certigu, ke la tabulsurfaco estas plene purigita por forigi oleon, polvon kaj aliajn malpuraĵojn antaŭ la tinado;

2. Kontrolu la temperaturon kaj la tempon de stanado: En la procezo de stanado, estas tre grave kontroli la temperaturon kaj tempon de stanado. Certigu uzi la ĝustan luttemperaturon kaj fari taŭgajn ĝustigojn laŭ la lutmaterialoj kaj bezonoj. Troa temperaturo kaj tro longa La tempo povas kaŭzi, ke la lutaĵoj trovarmiĝas aŭ fandi, kaj eĉ kaŭzi damaĝon al la rigid-fleksa tabulo. Male, tro malalta temperaturo kaj tempo povas kaŭzi la lutmaterialon esti nekapabla tute malseki kaj difuzigi al la lutjunto, tiel formante malfortan lutjunton;

3. Elektu la taŭgan lutmaterialon: elektu fidindan lutpaston provizanton, certigu, ke ĝi kongruas kun la materialo de la rigid-fleksa tabulo, kaj certigu, ke la kondiĉoj por stoki kaj uzi la lutpaston estas bonaj.
Elektu altkvalitajn lutajn materialojn por certigi, ke la lutaj materialoj havas bonan malsekecon kaj taŭgan fandpunkton, por ke ili estu egale distribuitaj kaj formi stabilajn lutajn artikojn dum la stanada procezo;

4. Certiĝu uzi bonkvalitajn diakajn komponantojn, kaj kontrolu la platecon kaj tegaĵon de la kuseneto;

5. Trejnado kaj plibonigo de veldaj operacioj por certigi la ĝustan soldan metodon kaj tempon;

6. Kontrolu la dikecon kaj unuformecon de la stano: certigu, ke la stano estas egale distribuita sur la lutado-punkto por eviti lokan koncentriĝon kaj malebenecon. Taŭgaj iloj kaj teknikoj, kiel stanigmaŝinoj aŭ aŭtomata staniga ekipaĵo, povas esti uzataj por certigi eĉ distribuon kaj taŭgan dikecon de lutado de materialo;

7. Regula inspektado kaj testado: Regula inspektado kaj testado estas efektivigitaj por certigi la kvaliton de la soldaj artikoj de la rigid-fleksa tabulo. La kvalito kaj fidindeco de lutartikoj povas esti taksitaj uzante vidan inspektadon, tiran testadon, ktp. Trovu kaj solvu la problemon de malbona stanado ĝustatempe por eviti kvalitajn problemojn kaj fiaskojn en posta produktado.

Nesufiĉa trua kuprodikeco kaj neegala trua kuprotegaĵo ankaŭ estas problemoj kiuj povas okazi en la amasproduktado de

rigid-fleksaj tabuloj. La okazo de ĉi tiuj problemoj povas influi la kvaliton de la produkto. La sekva analizas la kialojn kaj

solvoj kiuj povas kaŭzi ĉi tiun problemon:

Kialo:

1. Problemo pri antaŭtraktado:Antaŭ electroplating, la antaŭtraktado de la trua muro estas tre grava. Se estas problemoj kiel korodo, poluado aŭ malebeneco en la trua muro, ĝi influos la unuformecon kaj adheron de la tegprocezo. Certigu, ke la truaj muroj estas plene purigitaj por forigi ajnajn poluaĵojn kaj oksidajn tavolojn.

2. Tega solvo formula problemo:Malĝusta tegaĵo-solvformulo ankaŭ povas konduki al neegala tegaĵo. La komponado kaj koncentriĝo de la tegaĵo-solvo devas esti strikte kontrolitaj kaj ĝustigitaj por certigi unuformecon kaj stabilecon dum la tega procezo.

3. La problemo de electroplating parametroj:electroplating parametroj inkluzivas aktualan densecon, electroplating tempo kaj temperaturo, ktp. Malĝusta tegaĵo parametro agordoj povas konduki al problemoj de malebena tegaĵo kaj nesufiĉa dikeco. Certigu, ke ĝustaj tegantaj parametroj estas fiksitaj laŭ produktaj postuloj kaj faru necesajn ĝustigojn kaj monitoradon.

4. Procezaj aferoj:La procezaj paŝoj kaj operacioj en la electroplating procezo ankaŭ influos la unuformecon kaj kvaliton de electroplating. Certiĝu, ke funkciigistoj strikte sekvas la procezan fluon kaj uzu taŭgajn ekipaĵojn kaj ilojn.

Solvo:

1. Optimumigu la antaŭtraktadon por certigi la purecon kaj platecon de la trua muro.

2. Regule kontrolu kaj ĝustigu la formulon de la electroplating solvo por certigi ĝian stabilecon kaj unuformecon.

3. Fiksu ĝustajn platajn parametrojn laŭ produktaj postuloj, kaj kontrolu kaj ĝustigu proksime.

4. Konduti dungitaran trejnadon por plibonigi procezoperaciajn kapablojn kaj konscion.

5. Enkonduku sistemon pri kvalito-administrado por certigi, ke ĉiu ligo suferis striktan kontrolon kaj testadon de kvalito.

6. Plifortigi datuman administradon kaj registradon: starigu kompletan datuman administradon kaj registran sistemon por registri la testrezultojn de trua kupra dikeco kaj tegaĵo-unuformeco. Per la statistiko kaj analizo de datumoj, la eksternorma situacio de trua kupra dikeco kaj electroplating unuformeco povas esti trovita en tempo, kaj respondaj mezuroj devus esti prenitaj por ĝustigi kaj plibonigi.

Ĉi-supraj estas la du gravaj problemoj de malbona stanado, nesufiĉa trua kuprodikeco, kaj malebena trua kuprotegado, kiuj ofte okazas en rigid-fleksa tabulo.Mi esperas, ke la analizo kaj metodoj provizitaj de Capel estos helpaj al ĉiuj. Por pliaj aliaj demandoj pri presita cirkvito, bonvolu konsulti la fakan teamon de Capel, 15 jaroj da profesia kaj teknika sperto pri cirkvito eskortos vian projekton.